Kuinka ratkaista ruostumattoman teräksen laipan käsittelyongelma

Ruostumattoman teräslaipan käsittelyssä on ymmärrettävä ja kiinnitettävä huomiota joihinkin ongelmiin:

1, hitsausvirheet: ruostumattoman teräksen laipan hitsausvirheet ovat vakavampia, jos käytetään manuaalista mekaanista hiontakäsittelyä, hiontajäljet, jotka johtavat epätasaiseen pintaan, vaikuttavat ulkonäköön;

2, kiillotus ja kiillotus passivointi ei ole tasaista: peittauksen passivointikäsittely manuaalisen hionnan ja kiillotuksen jälkeen, suurelle työkappalealueelle on vaikea saavuttaa yhtenäistä käsittelyvaikutusta, ei voi saada ihanteellista yhtenäistä pintaa.Sen haittana on myös työtuntikustannukset, lisävarusteiden kustannukset ovat korkeammat;

3, naarmut on vaikea poistaa: yleinen peittauspassivaatio, syövyttävän väliaineen läsnä ollessa tapahtuu kemiallista korroosiota tai sähkökemiallista korroosiota ja ruostetta, ei myöskään voi poistaa naarmujen, hitsausroiskeiden ja kiinnittymisen ruostumattoman teräksen hiiliteräksen pintaan, roiskeet ja muut epäpuhtaudet;

5b561c67eb17e7c3ee034b33ead50a3(1)

Joten kuinka ratkaista ruostumattoman teräksen laipan käsittelyongelma?

1, valitse tyhjennys valmistumisen jälkeen seuraavaan prosessiin, eri ruostumattomasta teräksestä valmistettu työkappale käsittelyvaatimusten mukaan vastaavaan prosessiin;

2, taivutus ensimmäiseen koon mukaan piirustuksen mukaan ruostumaton 304 saumaton teräsputki materiaalin paksuus taivutuksen määrittämiseksi veitsillä ja veitsikaukalolla, vältä tuotteita, joissa on leikkaustyökalun törmäyksen aiheuttama muodonmuutos, on avain valintatilaan (samassa tuotteet, voivat käyttää erilaisia ​​ylämuotimalleja), ja alemman muotin valinta määräytyy lankun paksuuden mukaan.

3, jotta hitsaus on kiinteä, hitsaustyökappaleen kuperaan kohtaan, voi tehdä sähköhitsauksen ja levyn edessä olevista kuoppista tasaisen kosketuksen, jotta varmistetaan kunkin pisteen johdonmukaisuus lämpöön, hitsausasento voidaan määrittää samalla aika, hitsauksen tarve, esikuormitusajan säätäminen, pitoaika, ylläpitoaika ja lepoaika varmistavat, että työkappale voi havaita hitsauksen kiinteästi.

Mitkä ovat suurten laippojen tarkkuusvaatimukset?

Suuri laippa tiivistysliitoksena, yksinkertainen asennus, herkkä asento, pitkä käyttöikä.Sitä käytetään laajalti suurissa säiliöissä ilmailu-, öljy- ja kemianteollisuudessa.Ensinnäkin suuret laippahitsaukset läpäisevät 100 % ultraääni- tai radiografisen tarkastuksen.Suuren laipan ulkonäössä ei saa olla halkeamia tai muita vikoja, jotka heikentävät laipan liittämistä tai lujuutta.

Halkaisijaltaan pitkät suuret laipat, kun työpaine on yhtä suuri tai suurempi kuin 0,8 kertaa koodin suurin sallittu työpaine, suurten laippojen ja putken hitsaussauman tulee olla 100 % röntgenfilmiä.Tarkistaa.Tämä tarkastusmenetelmä on suoritettava JB4730:n sääntöjen mukaisesti.

Suurten laippojen ultraäänitarkastus on pätevä tuote, ja säteilyvaatimus on II-luokka.Jos paineastiatyyppi, jossa on suuri laippa-asema, ei täytä edellä mainittuja astian vaipan tarkastuksen vaatimuksia, on se tehtävä sopimuksen tai piirustusten mukaisesti.

Mihin ongelmiin tulisi kiinnittää huomiota laipan päivittäisessä käytössä?

998048aa67bc101eec249938ddeb4fe

Tavallinen laipan käyttö voi vähentää käyttöä erilaisissa tilanteissa, ja sitten tarkastella tarvetta kiinnittää huomiota ongelmaan.

1, ruostumattomasta teräksestä valmistettu laippa käsipyörä, älä käytä vipua tai muita työkaluja, jotta et vahingoita venttiiliä.Käsipyörä pyörii myötäpäivään sulkeutuakseen ja päinvastoin.

2, ruostumattomasta teräksestä valmistettu laipallinen palloventtiili, maapalloventtiili, luistiventtiili, kun sitä käytetään, voidaan sulkea vain kokonaan tai kokonaan, ei saa säätää virtausta, jotta vältetään tiivistyspinnan korroosio, nopeutettu kuluminen.Luukku- ja etulinjan palloventtiileissä on käänteinen tiiviste, jossa käsipyörä on ruuvattu korkeimpaan asentoon, jotta vältetään väliaineen vuotaminen tiivisteestä.

3. Ruostumattomasta teräksestä valmistetun laippaventtiilin tiivistysholkin pultit tulee kiristää tasaisesti, eikä niitä saa puristaa puristustilaan karan liikkeen tai vuotamisen välttämiseksi.


Postitusaika: 18.6.2021