Laipanvalmistajat selittävät sinulle laipan yleiset neljä erilaista taonta-prosessitekniikkaa

Laipan takomisen käsittelytekniikkaa on monenlaisia, erilaisella prosessin takomalla laipan laadulla on myös suuri ero, hinta ei ole pieni ero, alla, katsokaamme laippavalmistajia selittämään sinulle yhteiset neljä erilaista käsittelytekniikkaa.

Neljä erilaista takomisen jalostustekniikkaa:

1 romurauta - sulatus - alkio!

Tämä on taonta menetelmä, jolla on erittäin alhaiset kustannukset. Suurin osa siitä käsitellään pienten työpajojen sulatusuunissa, joten materiaalia on vaikea taata ja renkaalla on huokoset.

2. Levy - Leikkaa!

Valitse yleensä tavallisten yritysten tuottama teräslevy, materiaali on säännöllinen, sitä käytetään enemmän pienen aukon käsittelyyn, kulutuspinta on suhteellisen sileä, kustannukset eivät ole korkeat, laatu on myös mahdollista ja käsittely on myös suhteellisen yksinkertaista.

图片1

3. Teräslevy - leikkaus - lämmitys - kiehuva tela!

Tällaista prosessointia käytetään enimmäkseen halkaisijaltaan suurille laipoille, ja keskellä on hitsattava rajapinta. Käsittelyn jälkeen hitsausliitos on kuitenkin periaatteessa näkymätön, mutta sitä ei suositella käytettäväksi korkeapaineputkistossa.

4. Taonta laippa!

Taontaprosessin laippatiheys on korkea ja materiaali hyvä, laatu ei tarkoita sitä, mutta käsittely on hankalampaa.

Edellä on tarkoitettu laippojen yleisiin neljän tyyppisiin taontaprosessitietoihin, toivottavasti olen hyödyllinen sinulle.

Ruostumattoman teräksen hitsauslaipan rooli ja tarvitsevat huomiota

Koska ruostumattomasta teräksestä valmistettujen hitsattujen laippojen standardointi alkoi myöhään maassamme, ruostumattomasta teräksestä valmistetuilla hitsatuilla laipoilla on vain vähän lajikkeita ja määrityksiä, pieni tuotanto ja heikko kierto pitkään. On paljon edullisia tuotteita ja hyvin vähän huippuluokan tuotteita. Jotkut huippuluokan yritykset tuottavat huippuluokan tuotteita, joihin ruostumattomasta teräksestä valmistettujen hitsattujen laippojen korkea hinta vaikuttaa. Kiinan ruostumattomasta teräksestä valmistettujen hitsauslaippayritysten kohdalla ei ole keskittymistä, liian monta tehdasaluetta, liian hajallaan, tuotteiden laatu ei voi pysyä mukana; Kiinnitysmuotimarkkinoiden häiriötön kilpailu on markkinakaosua. Selitetään nyt ruostumattomasta teräksestä valmistetun hitsauslaipan rooli ja huomiota vaativat asiat.

IMG_0009
IMG_0001
IMG_0008

1: Ruostumattoman teräksen hitsauslaipan päärooli

Ruostumattomasta teräksestä hitsatut laipat ovat kiekon muotoisia osia, jotka ovat yleisimpiä putkistotekniikassa. Ruostumattomasta teräksestä valmistettuja laippoja käytetään pareittain. Putkistotekniikassa ruostumattomasta teräksestä valmistettua laippaa käytetään pääasiassa putkiliitäntään. Tässä ruostumattomasta teräksestä valmistettujen hitsauslaippavalmistajien päärooli on:

1. Liitä putket ja pidä ne suljettuina;

2, ruostumattomasta teräksestä valmistettu hitsauslaippa, helppo korvata tietty putkilinjan osa;

3, ruostumattomasta teräksestä valmistettu hitsauslaippa on helppo avata ja tarkistaa putkilinjan kunto;

4. Sulje jotkut putket kätevästi.

Materiaali on hiiliterästä, laippaa kutsutaan hiiliteräslaipaksi, laippa on kaksi halkaisijaltaan suurta putkiliitäntälaitetta, yleensä kaksi laippaa ja joitain kiinnityspultteja. Hiiliteräslaippa on valmistettu hiiliteräksestä. Vähähiiliteräksellä on hyvä sitkeys ja alhainen lujuus. Lisää oikea määrä hiiltä ja se kovettuu ja muuttuu vähemmän muoviseksi. Laippaliitoksia voidaan tarvita kestämään hiiliteräksen suurlujuutta, puristusta, vääntöä ja leikkauslujuutta. Laipat ovat parempi vaihtoehto.

2: Ruostumattomasta teräksestä valmistetun hitsauslaipan käyttö vaatii huomiota

1. Ruostumattomasta teräksestä valmistetun takalaipan kuumuuden aiheuttaman silmien korroosion estämiseksi hitsausvirran ei tulisi olla liian suuri, 20% pienempi kuin hiiliteräselektrodin, kaaren ei tulisi olla liian pitkä, kerros on nopea jäähdytys, sopiva hitsaussaumalle on kapea. .

2, käytettäessä elektrodia tulee pitää kuivana, titaanikalsiumtyypin tulisi kuivua 150 ° C: n lämpötilassa 1 tunti, matalavetyisen tyypin tulisi kuivua 200–250 ° C: ssa tunnin ajan (älä toista useita kertoja, muuten iho helposti halkeileva ja roiskuva), jotta estetään öljyn ja muun lian tarttuminen elektrodipinnoitteisiin, jotta estetään ruostumattomasta teräksestä valmistetun hitsauslaipan hiilipitoisuuden kasvu ja hitsauksen laadun vaikutus.

3. Hitsaamalla ruostumattomasta teräksestä valmistettua takalaippaa karbidia kuumennetaan toistuvasti korroosionkestävyyden ja mekaanisten ominaisuuksien vähentämiseksi.

4. Hitsaamisen jälkeen kromattu ruostumaton teräs laippaan, karkaistu amerikkalainen standardilaippa on suurempi ja altis halkeilulle. Jos hitsaus suoritetaan samantyyppisellä kromiruostumattomasta teräksestä valmistetulla elektrodilla (G202, G207), se on esilämmitettävä vähintään 300 ° C: seen ja jäähdytettävä hitaasti noin 700 ° C: ssa hitsauksen jälkeen. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu hitsattu laipallinen elektrodi (A107, A207) on käytettävä, jos hitsausta ei voida suorittaa hitsin jälkeisessä lämpökäsittelyssä.


Lähetysaika: Kesä-18-2021